La Estación de Pruebas de Bombas en HYDRO-VACUUM S.A. es la más grande y moderna de su tipo en Polonia.
Los parámetros de este centro permiten probar bombas con caudales de hasta 8000 m³/h, alturas de elevación de hasta 1600 m y motores de hasta 2000 kW, con tensiones de 6000 V, 1000 V, 500 V y 400 V.
HYDRO-VACUUM S.A. es una fábrica moderna e innovadora, líder en la producción de bombas y sistemas de bombeo en Polonia.
Su potencial de investigación y su capacidad técnica y tecnológica permiten no solo diseñar y fabricar una amplia gama de bombas modernas, sino también realizar de forma integral encargos de investigación, pruebas, mantenimiento y reparación.
El software ANSYS CFX/CFD utilizado para los cálculos numéricos en 3D permite analizar y optimizar la forma de los canales de flujo de las bombas, orientándose hacia la máxima eficiencia energética.
A partir de un modelo virtual 3D, es posible fabricar un prototipo mediante métodos tradicionales o mediante prototipado rápido (Rapid Prototyping).
El prototipo completamente funcional se somete a mediciones de verificación en la estación de pruebas, donde se determinan no solo las características energéticas básicas de las bombas, sino que también se realizan pruebas de cavitación y termografía.
Este enfoque permite un análisis rápido de desviaciones de los parámetros probados y la implementación de medidas correctivas si es necesario.
El análisis de los resultados de las mediciones permite una configuración óptima del conjunto de bombeo, lo cual tiene una importancia fundamental para la eficiencia energética del transporte de líquidos en los usuarios finales.
Una ventaja adicional de la combinación entre mediciones reales y análisis numéricos CFD es la posibilidad de diagnosticar las causas de un funcionamiento inadecuado de las bombas en el sistema de bombeo, así como indicar medidas correctivas que eliminen los efectos de un diseño incorrecto del sistema, reduciendo la frecuencia de fallos y mejorando la eficiencia energética de los conjuntos instalados.
Ventajas y oferta para los clientes:
- Servicio integral de encargos de investigación y pruebas
- Servicio integral y profesional de reparaciones y revisiones
- Verificación de un amplio espectro de parámetros clave de las bombas utilizando equipos de medición certificados, incluyendo las características:
- energéticas (altura de elevación, potencia y rendimiento en función del caudal): H(Q), P(Q), η(Q)
- cavitación (NPSH(Q))
- Documentación de la correcta ejecución del servicio mediante un protocolo de prueba de la bomba
- Posibilidad de asesoramiento profesional por parte de personal de ingeniería altamente cualificado y equipado (Teléfonos de contacto: 56 450 74 19, 56 450 75 27)
Esquema de la estación de pruebas de bombas:
- Convertidor de frecuencia 2 MW
- Armario de distribución
- Transformador 2,5 MVA 6 kV
- Transformador 0,8 MVA para 0,4 kV / 0,5 kV / 1,0 kV
- Armarios de medición: 5a – 0,4 kV, 5b – 0,5 kV, 5c – 1,0 kV
- Armario de medición y conmutación 6 kV
- Armarios de conexión
- Depósitos de agua: 2 × 80 m³
- Colector de alimentación DN700
- Colector de medición DN700 / PN25 / 8000 m³/h
- Colector de medición DN300 / PN40 / 2500 m³/h
- Colector de medición DN200 / PN160 / 1000 m³/h
- Colector de medición DN150 / PN160 / 630 m³/h
- Colector de medición DN100 / PN100 / 250 m³/h
- Colector de medición DN50 / PN100 / 63 m³/h
- Pozo de presión 600 × 7000
- Depósito subterráneo 4000 × 1500 × 4000
- Sala de control
- Armario de automatización AKPiA
Capacidades de prueba de la estación:
Bombas monoetapa:- Q up to 8000 m3/h
- H up to 100 m
- P up to 2000 kW
- Discharge spigot diameters up to DN700
- Q up to 2500 m3/h
- H up to 100 m
- P up to 1000 kW
- Discharge spigot diameters up to DN400
- Q up to 1000 m3/h
- H up to 1600 m
- P up to 2000 kW
- Discharge spigot diameters up to DN300
- Q up to 1000 m3/h
- H up to 1600 m
- P up to 2000 kW
- Discharge spigot diameters up to DN300
- Q up to 8000 m3/h
- H up to 250 m
- P up to 2000 kW
- Discharge spigot diameters up to DN700
